Printre multele tehnologii cheie ale ma?inilor de tractare a firului de cupru, tehnologia ?ablonului de tractare joac? un rol crucial. ?abloanele de tractare sunt de obicei fabricate din materiale precum aleierea hard, iar forma ?i lini?tirea suprafe?ei cavita?ilor interne afecteaz? direct calitatea firului de cupru. O cavitate de ?ablon cu o precizie ridicat? poate s? asigure c? firul de cupru este supus unei for?e uniforme ?n timpul procesului de tractare, ob?inand astfel un diametru stabil ?i o bun? calitate a suprafe?ei. De exemplu, ?abloanele avansate de tractare pot controla eroarea diametrului firului de cupru ?ntr-o limit? foarte mic? prin machetare precis?.

?n acela?i timp, sistemul de control al tensiunii este de asemenea crucial. Tensiunea corespunz?toare este cheia pentru a garanta calitatea ?i continuitatea produc?iei firului de cupru ?n timpul procesului de tragere. Dac? tensiunea este prea mare, firul de cupru este predispus la ruptur?; dac? tensiunea este prea mic?, poate provoca probleme precum afrou?irea ?i lipsa de strangere a firului de cupru. ?n prezent, multe ma?ini de tragere a firului de cupru folosesc senzori avansati ?i sisteme de control automatizat, care pot monitoriza ?i ajusta tensiunea ?n timp real pentru a asigura stabilitatea procesului de produc?ie.

O alt? tehnologie cheie este procesul de anelare. ?n timpul procesului de tragere, firul de cupru va suferi ?mbunecarea prin deformare plastic?, ceea ce afecteaz? performan?a sa ?n procesarea ulterioar? ?i utilizarea. Procesul de anelare poate elimina acest fenomen de ?mbunecare ?i s? restabileasc? tenacitatea ?i conductivitatea firului de cupru. Tehnologia avansat? de anelare utilizeaz? o controlare precis? a temperaturii ?i protec?ia atmosferei pentru a asigura uniformitatea ?i stabilitatea efectului de anelare.