?n procesarea firului de cupru, precizia este un indicator cheie pentru m?surarea calit??ii produsului. Aceast? ma?in? de tragere a firului, cu sistemul s?u de control inteligent, poate s? controleze cu precizie toleran?a diametrului firului de cupru ?n limitele de ± 0,001 mm, dep??ind cu mult nivelul mediu al industriei. ?n timpul tragerea la vitez? ridicat?, prin monitorizarea ?i ajustarea ?n timp real a vitezei de tragere, tensiunii ?i temperaturii, se asigur? ca structura cristalin? intern? a firului de cupru s? fie uniform?, evitand defectele interne cauzate de concentrarea stresului ?n timpul proces?rii, ?i asigurand c? fiecare fir de cupru are propriet??i mecanice ?i electrice constante. De exemplu, ?n producerea firului extrem de fin de cupru pentru componente electronice de precizie, rugositatea suprafe?ei sale poate atinge Ra 0,05 μm sau mai mic, asigurand netedea firului de cupru la nivel microscopic, reducand eficient pierderile de rezisten?? ?n timpul transmisiei semnalului electronic, ?i ?mbun?t??ind stabilitatea performan?ei componentelor electronice.

Capacitate de produc?ie eficient? ?i adaptare flexibil? a procesului

Sistemul inovator de transmisie ?i tehnologia de reglare a vitezei cu frecven?? variabil? confer? ma?inii pentru tragere a firilor o capacitate de produc?ie eficient?. La producerea ?n mas? a firilor din cupru pentru cabluri ?i conducte obi?nuite, viteza maxim? de tragere poate ajunge la 50m/s, ceea ce este peste 30% mai mare decat la echipamentele tradi?ionale, scurtand semnificativ ciclul de produc?ie ?i ?mbun?t??ind eficien?a acesteia. ?n acela?i timp, potrivirea ?i ajustarea parametrilor de proces se pot face ?n doar cateva minute pentru a satisface nevoile de prelucrare ale firilor din cupru din diferite materiale ?i specifica?ii. Indiferent dac? se prelucr? cuprul fosfor-deoxidat cu o greutate ridicat? sau cuprul f?r? oxigen cu cerin?e stricte de plasticitate, sistemul de control inteligent poate s? se potriveasc? automat la cel mai bun proces de tragere, realizand o produc?ie continu? ?i eficient? de la fir gros la fir subtil, satisf?cand cerin?ele diverse ale pie?ei.

Economii semnificative de costuri ?i cerin?e reduse de ?ntre?inere

Din perspectiva costurilor opera?ionale pe termen lung, aceast? ma?in? de tragere a firului are avantaje evidente. Pe de o parte, datorit? utiliz?rii unei tehnologii avansate de economisire a energiei ?i a unui sistem eficient de transmisie, consumul de energie ?n procesul de produc?ie este redus cu aproximativ 20% fa?? de echipamentele tradi?ionale, economisind astfel efectiv costurile de electricitate. Pe de alt? parte, selectarea materialelor de aliaj rezistente la uzurare de ?nalt? putere pentru componente cheie, ?mpreun? cu proceduri speciale de tratament termic ?i consolidare a suprafe?ei, prelungesc semnificativ durata de via?? a echipamentului. Sub condi?ii normale de produc?ie, timpul de func?ionare f?r? defect al echipamentului poate ajunge la peste 8000 de ore, ceea ce este cu 50% mai mare decat la echipamentele tradi?ionale ?i reducand astfel timpul de inactivitate ?i costurile de ?ntre?inere cauzate de defec?iuni ale echipamentelor. ?n acela?i timp, proiectarea modular? a echipamentului face schimbarea componentelor mai u?oar?, reducand mai departe dificultatea ?i costurile de ?ntre?inere.

Adaptare profund? la industrie ?i servicii personalizate

Aceast? ma?in? de tragere a firului are o adaptabilitate profund? ?n mai multe industrii legate de firul de cupru, cum ar fi electronica, electricitatea ?i comunica?iile. Ofер?m servicii personalizate pentru a satisface nevoile speciale ale diferitelor industrii. ?n industria electronic?, pentru a satisface cerin?ele fabrica?iei de chipuri privind ultra-puritatea ?i precizia firului de cupru, putem personaliza ma?ini de tragere dotate cu sisteme de filtrare de mai mare precizie ?i dispozitive de detec?ie online, pentru a ne asigura c? con?inutul de impurit??i al firului de cupru este controlat la un nivel extrem de sc?zut, satisf?cand standardele stricte ale fabrica?iei de chipuri. ?n industria de comunica?ii, pe baza cerin?elor tehnologiilor de comunica?ii 5G ?i viitoare privind performan?a cablurilor, putem personaliza ?i optimiza procesul de tragere ?i parametrii echipamentelor pentru a produce fir de cupru cu pierderi mai mici la transmisia semnalului ?i o performan?? mai bun? anti-interferen??, ceea ce contribuie la modernizarea tehnologiei industriei de comunica?ii.