При обробц? м?дного проводу точн?сть ? ключовим показником для вим?рювання якост? продукц??. Ця машини для протягування проводу, з ?? ?нтелектуальною системою керування, може точно контролювати толщину м?дного проводу з похибкою всередин? ± 0,001 мм, значно перевершуючи середньо? р?вень у галуз?. П?д час швидкого протягування, за допомогою мон?торингу та регулювання швидкост? протягування, напруженост? та температури у режим? реального часу, забезпечу?ться р?вном?рна внутр?шня кристал?чна структура м?дного проводу, уникнення внутр?шн?х дефект?в, що виникають через концентрац?ю напружень п?д час обробки, та гаранту?ться, що кожен м?дний пров?д ма? однаков? механ?чн? та електричн? властивост?. Наприклад, при виготовленн? сверхтонкого м?дного проводу для точних електронних компонент?в, його поверхнева шорстк?сть може досягати Ra0,05 μм або менше, забезпечуючи гладк?сть м?дного проводу на м?крон?вому р?вн?, ефективно зменшуючи втрати опору п?д час передач? електронних сигнал?в та покращуючи стаб?льн?сть якост? електронних компонент?в.

Ефективна виробнича м?стк?сть та гнучка адаптац?я процесу

?нновац?йна система передач? та технолог?я регулювання швидкост? зм?нною частотою надають машин? для протягування дроту ефективну виробничу м?стк?сть. При виробництв? м?дного дроту для звичайних дрот?в ? кабел?в у великому масштаб? його максимальна швидк?сть протягування може досягати 50м/с, що на б?льше 30% вища за традиц?йне обладнання, значно скорочуючи цикл виробництва та п?двищуючи його ефективн?сть. При цьому переключення та налаштування параметр?в процесу можуть бути зд?йснен? за дек?лька хвилин для задоволення потреб обробки м?дних дрот?в р?зних матер?ал?в та специф?кац?й. Незалежно в?д того, чи обробля?ться фосфородесоксидована м?дь з високою тверд?стю або безкиснева м?дь з строгими вимогами до пластичност?, ?нтелектуальна система керування автоматично в?дпов?да? оптимальному процесу протягування для досягнення неперервного та ефективного виробництва в?д грубого до тонкого дроту, задовольняя р?знор?дн? ринков? вимоги.

Значн? заощадження вартост? та низьк? вимоги до обслуговування

З перспективи довгострокових експлуатац?йних витрат, ця машинна установка для протягування металу ма? очевидн? переваги. З одного боку, завдяки застосуванню сучасних енергозбер?гаючих технолог?й та ефективно? системи передач?, споживання енерг?? у процес? виробництва зменшу?ться приблизно на 20% у пор?внянн? з традиц?йним обладнанням, що ефективно зменшу? витрати на електроенерг?ю. З ?ншого боку, виб?р високопрочних ?зносост?йких сплав?в для ключових компонент?в, разом ?з спец?альним терм?чним обробленням ? поверхневими п?двищуваннями ст?йкост?, значно продовжу? терм?н служби обладнання. При нормальних умовах виробництва, час безавар?йно? роботи обладнання може досягати б?льше 8000 годин, що на 50% б?льше, н?ж у традиц?йного обладнання, що зменшу? просто? та варт?сть ремонту через поломки обладнання. Покр?м того, модульний дизайн обладнання робить зам?ну деталей б?льш зручною, що ще б?льше зменшу? складн?сть та варт?сть техн?чного обслуговування.

Глибока адаптац?я до галуз? та ?ндив?дуальн? послуги

Ця машинна установка для протягування проводу ма? глибоку адаптовн?сть у багатьох галузях, пов'язаних з м?дним проводом, таких як електрон?ка, електротехн?ка та зв'язок. Ми нада?мо послуги на замовлення для задовolenня особливих потреб р?зних галузей. У галуз? електрон?ки, щоб задовольнити вимоги виробництва чип?в стосовно надзвичайно? чистоти ? точност? м?дного проводу, ми можемо створювати установки для протягування, оснащен? ф?льтрац?йними системами з вищою точн?стю та пристро?ми онлайн-перев?рки, щоб забезпечити, що р?вень забруднення м?дного проводу збер?га?ться на дуже низькому р?вн?, в?дпов?даючи строгим стандартам виробництва чип?в. У галуз? зв'язку, враховуючи вимоги 5G та майбутн?х технолог?й зв'язку щодо якост? кабел?в, ми можемо оптим?зувати процес протягування та параметри обладнання для виробництва м?дного проводу з нижчими втратами при передач? сигналу та вищою ст?йк?стю до завад, що допомага? модерн?зац?? технолог?й у галуз? зв'язку.